开关柜在日常的使用过程中，时不时出现的异常情况往往就是在向我们报警某块元件出现了故障需要维修或更换。

问题描述

低压配电室0.4kv开关柜出现开关控制器A相显示电流异常，报接地故障的情况。

处理过程

首先，将手车分离到位，确认施工安全，然后更换智能控制器，首先需要核对新旧控制器型号及三相CT参数是否一致，确认一致后就可以拆除并更换智能控制器及三相CT，更换完毕后，送电确认调试正常。

异常问题对应故障原因总结

1、框架断路器不能合闸

控制回路故障；

智能脱扣器动作后，面板上的红色按钮没有复位；

储能机构未储能或储能电路出现故障；

抽出式开关是否摇到位；

电气连锁故障；

合闸线圈坏。

2、塑壳断路器不能合闸

机构脱扣后，没有复位；

断路器带欠压线圈而进线端无电源；

操作机构没有压入。

3、断路器经常跳闸

断路器过载；

断路器过流参数设置偏小。

4、断路器合闸就跳

出线回路有短路现象。

5、接触器发响

接触器受潮，铁芯表面锈蚀或产生污垢；

有杂物掉进接触器，阻碍机构正常动作；

操作电源电压不正常。

6、不能就地控制操作

控制回路有远控操作，而远控线未正确接入；

负载侧电流过大，使热元件动作；

热元件整定值设置偏小，使热元件动作。

7、电容柜不能自动补偿

控制回路无电源电压；

电流信号线未正确连接。

8、补偿器始终只显1.00

电流取样信号未送入补偿器。

9、电网负荷是滞后状态（感性），补偿器却显示超前（容性），或者显示滞后，但投入电容器后功率因数值不是增大，反而减小

电流信号与电压信号相位不正确。

10、电网负荷是滞后，补偿器也显示滞后，但投入电容器后功率因数值不变，其值只随负荷变化而变化

投切电容器产生的电流没有经过电流取样互感器。

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