三相电机的定子接法有三角形接法和星形接法两种，除部分电机优先采用星形接法外，大部分的电机可以按照电源电压及绕组实际情况进行相对自主的选择。星形接法和三角形接法都是指电机本身的绕组接法，星形接法指将电机绕组三相末端接在一起，三相首端为电源端；三角形接法指将三相绕组首尾互相连接，三个端点为电源端。

但对于绕线式转子电机，转子星点是我们比较熟悉的一种专业术语，指绕线式电机转子绕组星接时的连接点。

为了有效检查电机转子绕组的质量状况，应在星点连接前进行相间绝缘的检查；星点连接后按照规定进行其他的检查即可。也就是说，所有的三相电机转子绕组均采用星形连接，那我们提出一个问题，这是为什么？

感应电机的定子绕组直接与供电源连接，电源电压的电称性相对较好，电机的定子部分处于静止状态，因而绕组连接后产生环流的客观性因素较少，而电机的转子部分，三相绕组的电压无法为感应电压，出现电压不对称的可能性会大一些，如果采用三角形接法，则较容易出现环流问题；而且，在电机的运行过程中，转子始终处于运动状态，特别是一些冲击性的负载工况，转子绕组的条件要相对恶劣，因而，对转子绕组按照星接处理，是保证和改善电机质量性能的有效和必要措施。

除电机绕组接法及电源不对称的因素外，电机绕组内部绝缘老化、匝间短路、层间击穿等原因都会引起环流，环流产生涡流直接导致电机发热、震荡、噪音直至烧坏，因而无论从设计的层面还是制造、使用的层面都应规避环流问题的发生。

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