人工成孔灌注桩施工规范? 本作业指导书适用于高速公路TJ-7标人工挖孔桩作业,,接下来我们就来聊聊关于人工成孔灌注桩施工规范?以下内容大家不妨参考一二希望能帮到您!
一、适用范围
本作业指导书适用于高速公路TJ-7标人工挖孔桩作业,
二、作业准备
1.内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建住房、餐厅,配齐生活、办公用品,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
三、技术要求
1.编制依据
(1)高速公路TJ-7标相关施工图
(2)框架桥涵附属结构设计参考图(芜宣施(桥) 参-02)
(3)《公路路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)
(4)《公路工程施工安全技术规程》(JTG F50 2015)
(5)《公路工程质量验收标准》
四、施工工艺1.工艺流程
施工工艺流程见图1。
图1 人工挖孔桩施工工艺流程图
2.施工工艺操作要点(1)安全防护
在营业线上进行挖孔桩作业,需要慢行点施工,进行挖孔桩施工时提前通知相关设备管理单位,并做好防护。施工前先精确测定桩位,平整场地,做好防护设施。开挖前,在支撑桩外0.3m处靠近线路侧设3(长)×0.6(高)×0.03m厚的挡砟木板,并在木板外侧打入φ48mm的钢管支护,插入深度为0.5m,间距按1m布置,及时将多余的道砟回填密实(挡砟板安装在列车间隔时间内施工)。
(2)开挖准备
1)在井口上竖立井架式出渣、进料,搭设临时风雨蓬,做好井口排水沟。为施工人员安全,井口设栏杆(栏杆立柱角钢提前预埋在井口护壁砼中)及供人员装卸材料用的跃脚踏板和井口开关门。
2)每一个井口安设1台3t卷扬机作为提升牵引设备,置备吊用特制的活底桶。当桩间距较小则要考虑跳开间隔开挖。
3)配置井内开挖用的镐、铲、锨和钻岩机,风镐与空压机及管道,供人员上下用的梯子。
4)配置井内用的高压送电路及低压照明,发电机和配电设备、通风设备及管路和安装材料。
5)当井内有地下水时,这应配备潜水泵或高扬程抽水机
3.桩基开挖(1)井口布置
根据开挖桩井口土质情况将井口挖至0.5m深时,立模浇筑混凝土护壁及锁口。并高出原地面30cm,用来防止道砟等杂物滚入孔内。护壁厚度15cm,采用HPB300Φ8和HPB300Φ8钢筋,混凝土采用C20混凝土。
图2 挖孔桩锁扣口护壁示意图
(2)桩身开挖
待锁口砼强度达到80%以上时,方可开始井下挖土。挖土采用边挖边护的方法,每节开挖深度为0.5~1.0m,及时支模浇筑砼护壁,护壁主筋采用Φ12@200,箍筋采用φ8@200。立模浇筑每节砼护壁前,先清除井壁上的浮土和松动土块,使护壁紧贴井壁。每节开挖要在上节护壁砼终凝后进行。两节护壁间所留的缺口,待拆模后用干硬性混凝土填塞抹平。
第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架,要求搭设稳定、牢固。搭设支架时需注意支架工作范围须满足建筑限界要求。
(3)出土
井内出土采用绞车(人工卷扬机),绞车施工应设双保险装置。篮筐装土,吊出的弃土,及时采用人工运到指定的位置,弃土从挖孔桩一侧运至线路外,每次弃土不得超过篮筐口,防止污染线路道床。
(4)井中抽水、通风
在开挖过程中,如果地下水位较高,孔内出现地下水时,用水泵将水排出孔外,桩内不得积水,防止塌孔。当孔深超过10m时,安装鼓风机进行通风加强空气对流,防止有毒气体危害。上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况,预防安全事故发生。
(5)护壁施工
孔开挖过程中,要求护壁到底,保持孔壁稳定。开挖和护壁两个工序必须连续交互作业,以使孔壁得到及时的支护,确保不塌孔。护壁砼的施工,采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于3mm,必须有足够的刚度。浇注混凝土时拆上节,支下节,自上而下周转使用。模板间用U形卡连接,上下设两道6~8号槽钢圈顶紧;钢圈由两半圆圈组成,用螺栓连接,不另设支撑,以便浇注混凝土和下节挖土操作。模板不需光滑平整,以利于与桩身混凝土的粘结。浇筑时使用小型插入式振动器进行混凝土振捣。在两层护壁接口处须加强振捣,必要时须人工采用钢钎进行插捣,以保证接口处混凝土浇筑质量。。
(6)成孔检测
挖孔至设计高程后,挖孔达到设计深度后即停止开挖,进行孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查。孔底应清除积水,并应进行孔底处理,做到平整、无松渣和泥污等软层。成孔检验合格后,应立即安装钢筋笼,浇筑混凝土。
(7)钢筋笼制安
每节钢筋笼按施工图尺寸及配筋。在井口利用箍筋做成框架先将四角的主筋固定,再进行其他钢筋的焊接、绑扎成笼,在同一截面上钢筋接头的截面积不得超过50%。一般每节钢筋笼5~7m长,利用井架上的提升设备或吊机将钢筋笼下放,逐节放到井下搭接焊牢。搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧(预弯角度为4°),确保钢筋焊接后搭接钢筋的轴线位于同一轴线上,接头双面焊缝的长度不应小于HPB300钢筋4d、HRB400钢筋5d,单面焊缝的长度不应小于HPB300钢筋8d、HRB400钢筋10d(d为钢筋直径);钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面面积,帮条长度,如双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。
(8)灌注混凝土
在灌注混凝土前应对孔径、孔深、孔型全部检查并报监理工程师,经检验合格后方可灌注混凝土。混凝土全部采用地泵灌注,在挖孔桩附近支一台地泵,用罐车将砼送至工地,经地泵、串筒送至孔内,浇筑混凝土时,相邻10m范围内的挖孔桩停止作业,地泵泵管穿越线路时采用橡胶套管进行防护。桩身混凝土应一次灌筑成型。插入式震动棒进行捣固。每一捣固层以不超过30cm为宜,避免出现水平施工缝。
五、质量控制及检验标准1 .挖孔桩桩孔的允许偏差
表3桩孔允许偏差
序号 | 项 目 | 允许偏差 |
1 | 孔位中心 | ±50mm |
2 | 倾斜度 | 1% |
表4 挖孔桩桩钢筋骨架允许偏差
序号 | 项 目 | 允许偏差 |
1 | 钢筋骨架直径 | ±20mm |
2 | 主钢筋间距 | ±0.5d |
3 | 箍筋间距 | ±20mm |
4 | 钢筋保护层厚度 | 不少于设计 |
5 | 钢筋骨架垂直度 | 1% |
(1)挖孔过程中,应经常检查孔的净空尺寸、平面位置。
(2)挖孔和施作护壁必须交替连续作业,不宜中途停顿,以防坍孔。
(3)挖孔至设计高程后,孔底应清除积水,并应进行孔底处理,做到平整、无松渣和泥污等软层。成孔检验合格后,应立即安装钢筋笼、浇筑混凝土
六、施工组织1.人员组织
根据路基防护人工挖孔桩施工特点,确保施工形成流水作业,我工区根据顶进涵施工情况分别设置专业的人工挖孔桩工班,每个工班的人员配置见“表1 人工挖孔桩工班人员配置表”。
表1 人工挖孔桩工班人员配置表(单个工班)
序号 | 岗位/工种 | 人数 | 备注 |
1 | 工区长 | 1 | 负责本工区生产管理工作 |
2 | 技术负责人 | 1 | 负责本架子队技术工作 |
3 | 技术员 | 1 | 负责本班组技术工作 |
4 | 质检员 | 1 | 负责本班组质量工作 |
5 | 安全员 | 1 | 负责本班组安全工作 |
6 | 材料员 | 1 | 负责提供本班组所需用材料 |
7 | 实验员 | 1 | 负责本班组试验检测 |
8 | 领工员 | 1 | 负责本班组的组织管理 |
9 | 测量员 | 2 | 负责定位、高程控制 |
10 | 工班长 | 4 | 负责本工班的组织指挥 |
11 |
施工人员 | 40 | 负责挖孔工作 |
15 | 负责混凝土灌注工作 |
工挖孔桩主要的设备配置见“表2人工挖孔桩设备配置表”。
表2 人工挖孔桩设备配置表(单个工班)
序号 | 机械 | 型号 | 数量 |
1 | 挖掘机 | PC220 | 1台 |
2 | 吊车 | 25T | 1台 |
3 | 变压器 | 630KVA | 1台 |
4 | 砼罐车 | 12m³ | 6台 |
5 | 电焊机 | BX1-500 | 3台 |
6 | 运输车 | 4台 | |
7 | 空压机 | 4m³ | 5台 |
8 | 搅拌机 | HZS120 | 1台 |
9 | 风镐 | 20台 | |
10 | 小斗车 | 0.2m³ | 20台 |
11 | 卷扬机 | 25台 | |
12 | 潜水泵 | 150QJ | 5台 |
(1) 钢筋
桩基钢筋笼采用的钢筋为HRB400Φ22钢筋和HRB400Φ16钢筋和HPB300Φ8钢筋,钢筋屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验符合要求。钢筋平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
(2)混凝土
桩基桩身采用C30混凝土,护壁采C20混凝土护壁,混凝土坍落度为180~220mm。
七、安全保证措施1.安全目标
(1)建设安全总目标是:坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,以“安全为了生产、生产必须安全”为指导,确保以人为本、健全机制、强化管理、杜绝事故。
(2)职工伤亡:杜绝重伤及以上事故,消灭因公死亡事故。
2.安全监督体系
建立以项目经理为首的安全监督体系,监督安全保证体系各级的安全检查、整改、实施情况,确保整个安全保证体系运作正常、有效。
3.安全保证体系
建立以项目经理为首的“安全保证体系”,安全责任落实到人。施工中,把确保营业线行车安全和营业线线既有设备安全,作为整个工程施工安全管理的主轴,紧紧围绕安全核心问题,全面进行安全施工管理。
4.安全责任制(1)安全生产责任制
项目经理对本工程安全负责,为确保各项施工安全技术措施的顺利实施,项目部由项目经理负责全面工作。逐级建立安全管理责任制度,做到分工明确,责任到人,并层层签订安全责任状。
建立安全网络组织,项目部、作业班组层层建立安全组织,做到层层抓、处处抓、不留死角。把安全生产职责落实到每一级领导、每一道工序、每一位职工,严格考核,奖罚严明。
管理者坚持安全生产“五到位”,即:“健全机构到位,批阅安全文件到位,深入现场到位,检查到位,处理问题到位”。并实现“四全”,即:“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。
(2)安全生产教育制
工程开工前对参加本工程的全员进行安全教育,组织学习集团公司下发的有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。
项目部每周组织一次安全讲座;班组每天班前进行安全操作讲话。“四员一长”必须经过培训,持证上岗。特殊工种如:电工、各种机械作业司机等必须持证上岗。
加强班组建设,执行“三工、三检”安全活动,集思广益,发现问题,找出隐患,杜绝“三违”,把事故隐患消灭在萌芽状态。
线路上点外施工必须执行一单三卡制度,点内施工按规定进行施工协调会、施工准备会、施工总结会,施工负责人随身携带二图一表(施工网络图、施工工艺流程图、安全关键卡控表)。
(3)安全生产检查制
作业队每天一次,项目部每周三次,并对各工点、工序进行全面检查,发现问题及时处理,并将处理意见记录检查表中,对重大问题下发隐患通知书或停工通知书,采取有效对策,限期整改并进行复查,符合要求后方可施工。
施工现场要贯彻“五查”“三边”的原由(即五查是查安全管理、查安全意识,查事故隐患,查整改措施,查安全技术资料,三边是边检查,边宣传,边整改)。
5.安全防护措施(1)一般安全防护措施
1)严格按照批准的计划和施工方案组织施工,坚决杜绝无计划进行营业线施工,严格按照与各设备管理单位签订的安全协议和划定的界限施工。每次封锁计划由现场施工负责人把关,发布施工命令组织施工,没有施工负责人下发施工命令,任何人禁止施工,安全监督体系成员随时跟踪检查、督促。
2)根据施工培训计划,施工之前,利用晚上时间对现场作业人员进行营业线施工安全学习和安全教育,并做好相应记录,并对学习者进行考核,考试合格后方可进行营业线施工。
3)施工作业中按规定着装、佩戴必备的防护用品和防护用具,严格执行安全技术操作规程。抓好现场管理,搞好文明施工。现场管理是做好安全工作的一个重要环节,工程材料的合理堆放,各种交通、施工信号标识明晰,施工工序有条不紊,施工现场秩序井然,做到文明施工。
4)与设备管理单位和行车组织单位分别签订施工安全协议,明确双方的安全责任和义务,及时协调施工与运营的关系,解决行车与施工中的安全问题。
5)严格执行劳动安全防护措施:防车辆伤害、防止触电伤害、防止起重伤害、防止机具伤害。
6.施工用电安全保证措施
(1)施工前根据现场情况进行施工用电设计,施工用电严格执行三级配电二级保护的规定。
(2)现场配备电工(持证)专门完成用电作业,保证用电安全。
(3)用电设备严格实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱)。做到漏电保护装置与设备相匹配,不得用一个开关尽可能直接控制两台机器以上的用电设备。
(4)配电箱采取防晒、防尘、防雨无裸措施,并配锁。
(5)电力闸刀、开关应配齐绝缘罩,露在外面的情况,要配有遮雨装置。配电柜应安放在通风且无漏雨砖瓦房内,保证地面干燥,施工机械电机部分应设防雨罩。
(6)配电箱开关分开设置,必须坚持一机一闸用电,并采用两级漏电保护装置;配电箱、开关箱必须安装牢固,电具齐全完好,注意防潮。
(7)现场照明:照明电线绝缘良好,导线不得随地拖拉,照明灯具的金属外壳必须接零,室外照明灯具距地面不低于3m。
(8)配电箱、开关箱:使用标准电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分开设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不小于1.3m,移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离大于0.6m。
(9)接地接零:接地采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48mm2,每二根接地之间间距不小于2.5m,接地电阻符合规定,电杆转角杆,中断杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。
7.施工机械设备安全保证措施
(1)对设备建立安全技术档案,档案包括:设备出厂时安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证书,安装及使用维修说明及要求,监督检查、使用许可文件,定期检验和检查记录,维修保养记录等。
(2)加强设备使用管理,合理使用设备,正确的进行操作。贯彻“人机固定”原则,实行定人定机,定岗定责的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,避免安全与质量事故。项目部必须采取措施,对机械设备要进行“五好”检查,即完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全好。
(3)所有司机要有操作证件,并具有相当操作技术才能上机,学徒人员不准上机操作。
八、文明施工、环境保护1.文明施工目标
现场布局合理,施工组织有序,材料堆码整齐,设备停放有序,标识标志醒目,环境整洁干净,实现施工现场标准化、规范化管理。
2.文明施工组织机构及体系
成立以项目经理(含工区)为组长的文明施工领导小组,项目副经理、各部部室领导为成员的文明施工领导小组,小组办公室设在安全环保部,由安全环保部部长负责日常工作。要求加强施工人员文明施工意识,组织学习
文明施工条例及有关常识,进行上岗教育,讲职业道德、树行业新风。文明施工保证体系见“文明施工保证体系框图”。
3.文明施工要求
文明施工具体要求:一是根据施工组织要求,合理布设施工场地、道路及营区;二是施工场地、道路、营地边界清楚,排水畅通;三是水电管线架设规范,材料加工场地、材料堆放场地硬化,成品、半成品及原材料堆放整齐,生产、生活垃圾管理到位;四是现场“四牌三标”齐全美观;五是场区内组织管理机构、工作职责、工作制度、现场总平面布置图、施工形象进度图上墙(牌);六是施工作业人员规范着装,并佩戴安全帽和岗位胸卡;七是尊重当地风俗习惯,处理好与当地群众的关系。八是完善管理制度。
4.文明施工、环境保护措施
(1)根据业主、监理及规范文件等要求,建立全线文明标准化工地考评管理制度,通过管理段的日常检查和公司组织的定期检查,对全线各标段的文明施工进行综合考评和奖励。
(2)施工期间始终建立良好的现场排水系统,保证水流畅通。
(3)合理规划施工便道和施工场地,固定行车、行人路线、便道宽度,尽量少扰动地表,少破坏地表植被。
(4)施工中采取措施严格控制扬尘:运输便道经常洒水保持湿润。
(5)规定施工环保限界,设立限界桩和限界线,用醒目的限界牌标明,禁止人员、设备进入环保限界以外进行各种活动。
(6)实行用火控制管理,严禁随意燃烧各种垃圾及废弃物。
(7)对参与施工的队伍签定文明施工协议书,建立健全岗位责任制,把文明施工落到实处,提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。
(8)合理安排施工顺序避免工序相互干扰,凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的,要对上道工序采取保护或覆盖措施。
(9)提高环保意识,作好现场与周边环境卫生,实现文明施工。
(10)设立专用排水沟,将污水排放至指定位置,认真做好无害化处理,从根本上防止施工污水乱流。